Adaptez vos processus industriels à la pression d’air souhaitée grâce à nos solutions de production, régulation et mesure du vide.
À quoi sert la pompe à vide ?
Une pompe à vide est un type de pompe permettant de faire le vide, elle permet d’extraire l’air ou le gaz qui est contenu dans une enceinte close, afin d’en diminuer la pression.
La technologie du vide regroupe l’ensemble des solutions pour produire, réguler et mesurer le vide. Elle permet à de nombreux processus industriels de travailler à des pressions inférieures à la pression atmosphérique.
Il faut donc créer des enceintes étanches et extraire les gaz qui s’y trouvent, c’est-à-dire y faire le vide. Il faut aussi veiller à l’étanchéité de ces enceintes et être capable de mesurer la pression résiduelle. Pour réaliser ce vide on utilise des pompes à vide.
La technique du vide est appliquée dans le transport pneumatique, la manutention par ventouses, la dépuration ou l’oxygénation de l’eau. Pour l’industrie de la fonderie des métaux non ferreux, la pompe à vide est utilisée pour accroître la qualité des pièces injectées et augmenter le rendement des installations en diminuant les rebuts. Elle permet notamment d’obtenir une structure interne des pièces plus homogène et sans présence d’inclusions d’air, ce qui garantit le succès des opérations d’usinage, et permet aussi l’obtention des meilleurs états de surface après moulage.
La pompe à vide est utilisé également pour le revêtement de pièces utilisées en Formule 1, pour réaliser certains alliages, pour la fabrication des circuits intégrés, pour la mécatronique…
ÉVACUATION DES GAZ
Les gaz à évacuer sont d’une part ceux présents au début de la mise sous vide (généralement à la pression atmosphérique) et d’autre part ceux émanant de phénomènes tels que le dégazage naturel des parois sous vide (voire de zones qui sont chauffées), de l’évaporation d’un liquide soumis à une pression plus faible, des fuites éventuelles (réelles ou virtuelles), de la perméabilité des joints ou des parois, voire d’introduction volontaire de gaz (procédés de fabrication ou de traitement, dans le domaine des semi-conducteurs par exemple), de l’évaporation de graisse.
On choisit la pompe à vide en fonction de différents paramètres, le volume à pomper, les matériaux composant la chambre à vide (à cause d’un coefficient de désorption), le type de gaz à pomper, mais aussi en fonction de la gamme de vide que l’on veut obtenir.
Les utilisations dans l’industrie des pompes à vide concernent :
Le conditionnement sous vide
Le dégazage sous vide
Le revêtement sous vide
Le pressage, le façonnage et le laminage sous vide
Le levage, la manutention sous vide
L’assistance au freinage dans l’automobile (montée en bout d’arbre à cames sur les véhicules Diesel principalement)
La pompe à vide à anneau liquide : Ce sont des pompes à anneau liquide mono-étagées. L’eau est employée couramment comme fluide de fonctionnement. Un fonctionnement avec d’autres fluides est également possible, si les conditions de process l’imposent.
La pompe à vide roots : Le corps de ces pompes abrite deux rotors bi-lobes en rotation synchronisée. La rotation synchrone des deux rotors est assurée par des engrenages lubrifiés séparés de la chambre de compression.
La pompe à vide à vis : De composition mono-étagée, ces deux rotors à vis sont mis en rotation à l’intérieur du cylindre. Le gaz est aspiré par les vis, compressé et transporté à l’échappement de la pompe. Avec de nombreuses options et accessoires, ces pompes s’adaptent parfaitement à de nombreux process industriels.
La pompe à vide à éjecteur : La construction de ces pompes consiste en une chaudière d’huile connectée à un ensemble à jet central. Ce processus déplace les molécules de gaz de la bride d’admission à faible pression au port à vide primaire de la pompe à diffusion, où l’huile est condensée et renvoyée à la chaudière, et les molécules de gaz du processus sont supprimées par la pompe auxiliaire.
La pompe à vide à double bec : Deux rotors en forme de bec tournent en sens inverse l’un par rapport à l’autre et c’est grâce à leur forme que l’air ou le gaz est aspiré, compressé puis expulsé. Le faible espacement qui les sépare du corps optimise l’étanchéité interne et garantit un débit volumétrique élevé constant.
La pompe à vide à palettes lubrifiées : Robustes et éprouvées, ces pompes sont d’une grande simplicité technique. Le degré de vide constamment élevé en utilisation continue est garanti par un système de lubrification à circulation d’huile et par des matériaux adaptés. Elles garantissent un débit stable jusqu’aux basses pressions et une valve anti-retour dans la bride d’entrée empêche le refoulement de l’air dans la chambre à vide lors de la désactivation de la pompe à vide.
La pompe à vide à palettes sèches : Grâce aux palettes de rotor autolubrifiantes, aucun liquide de fonctionnement n’est nécessaire. La compression se produit pendant un processus à sec intégral. Un clapet anti-retour (optionnel) empêche le retour d’air dans la chambre à vide lorsque la pompe à vide est éteinte.
Soufflantes trilobes : Elle est composée de deux rotors parallèles tournant dans des directions opposées dans un corps fermé. Le fluide pompé est confiné dans l’espace compris entre les rotors et le corps, puis compressé et pompé dans le corps jusqu’à l’échappement des gaz par le mouvement rotatif, puis expulsé.
Soufflantes à canal latéral : Elles fonctionnent selon le principe d’impulsion. Concrètement, l’énergie cinétique générée par une turbine en rotation est transmise au fluide pompé et transformée en pression. Les soufflantes à canal latéral Samos peuvent être utilisées pour créer à la fois du vide et de la surpression.
La pompe à vide à spirales : La spirale orbitale se déplace à l’intérieur de la spirale fixe. Cela crée un mouvement de transmission rotatif qui aspire les gaz aux abords de la spirale puis les comprime entre les deux spirales avant de les acheminer vers le centre.
La pompe à vide turbomoléculaires : Les lames du rotor à rotation rapide confèrent un moment de propulsion aux molécules de gaz et leurs déplacements initialement aléatoires sont transformés en un flux contrôlé dans le corps de la pompe.
NOTRE SOLUTION D’EXTERNALISATION
En qualité de spécialiste du vide industriel, Airflux accompagne ses clients dans le choix de la meilleure technologie de vide industriel et pompe à vide adaptée à leurs besoins. Nous vous proposons un audit de performance énergétique afin d’établir un état des lieux de votre installation. Nous avons mis en place des contrats pour vous assurer la fourniture en quantité et en qualité de vide au mètre cube sans investissement de votre part.
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